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液體發酵罐根據不同的需要和厭氧條件可分為通風發酵罐和厭氧發酵罐。普通液體通風發酵罐根據通風方式可分為機械攪拌式、氣舉循環式、鼓泡式和自吸式。
分批發酵:該方法是指在液體發酵罐中加入一次培養液,發酵完成后出料一次的發酵方式。排液后,重復喂料、殺菌、接種、發酵的過程。在這個過程中,細菌的生長可分為四個時期:調整期、對數期、穩定期和衰退期。
補充分批發酵:該法是指分批發酵過程中間歇或連續加入新鮮培養基的發酵方法。輔助原料可以是所有材料,氮源、碳源等。這會延長代謝物等的合成時間。這種方法使青霉素生產效率提高了20%。
連續發酵:這種方法與一種發酵方法有關,其中舊培養基不斷排出,同時培養基不斷添加到液體發酵罐中。具有設備利用率高、產品質量穩定、易于自動控制等優點。它的缺點是容易污染其他細菌。該技術已用于生產酵母細胞、乙醇、乳酸、丙酮、丁醇、石油脫蠟、污水處理等。
液體發酵罐在發酵過程中容易受到外界條件的干擾,因此在發酵過程中很難進行殺菌操作,以保證發酵產品的衛生和安全。在液體發酵項目中,首先要對滅菌器進行檢查,并嚴格按照相關滅菌要求進行操作。不銹鋼發酵罐滅菌器如何操作及注意事項:
1、安裝后,檢查電極,首先檢查所有接口和外電路、蒸汽管、主閥,設備完全關閉。
2、滅菌過程中,至少必須有兩人在場,一人負責各種閥門的操作,另一人負責各項參數的檢查和上報。
3、確認發酵罐各閥門關閉后,打開蒸汽發生器進水閥,啟動蒸汽發生器,首先蒸汽發生器會自動進水。此時,打開底部的排水閥。嘗試去除蒸汽發生器上的銹跡。然后關閉排水閥。注意蒸汽發生器的水位,防止湍流。此時,完全打開夾套的出口閥門,慢慢打開蒸汽發生器的主閥,慢慢打開夾套的入口閥門,開始向夾套流動蒸汽。起初,蒸氣壓不穩定,壓力表的指針可能會劇烈晃動。在打開取樣閥和蒸汽出口、取樣閥和蒸汽進口之前,可以適當關閉夾套進口閥。取樣閥和下閥進行滅菌,同時排出不穩定壓力的水蒸氣。